31.粉塵危害等級怎麼判？解析 2 大關鍵檢測：Kst 爆炸指數與毒性分析，避免工安勒令停工！

在現代工業管理中，粉塵早已不是單純的「清潔問題」，而是攸關生死的「安全問題」。從 2015 年八仙塵爆到各類工廠的金屬粉塵意外，粉塵危害的嚴重性不言而喻。

許多工廠管理者會問：「我知道粉塵有危險，但我怎麼知道我的工廠風險有多高？」 答案不能憑感覺，必須憑數據。

判定粉塵危害等級，主要分為**「人員健康危害」與「火災爆炸危害」**兩個維度。唯有透過專業實驗室的檢測，您才能知道該買哪種等級的集塵機與防護設備。

一、健康危害檢測：保護員工的肺 (Health Hazard Evaluation)

這類檢測關注的是粉塵吸入後對人體的慢性毒性。如果您的粉塵含有重金屬、二氧化矽或化學藥劑，這是不容忽視的指標。

1. 粒徑分佈分析 (Particle Size Analysis)

粉塵越小，危害越大。

• 總粉塵 (Total Dust)： 眼睛可見，會卡在鼻腔。

• 可呼吸性粉塵 (Respirable Dust)： 粒徑小於 4 微米 (PM4)，能深入肺泡，導致塵肺病。

• 檢測目的： 決定集塵機濾材的過濾效率等級（如 MERV 13 或 HEPA）。

2. 化學成分與毒性分析 (Toxicity & Chemical Analysis)

確認粉塵中是否含有法規列管的有害物質。

• 游離二氧化矽： 常見於鑄造、水泥業，是矽肺病的元兇。

• 重金屬 (鉛、鎘、六價鉻)： 常見於焊接煙塵、電鍍業。

• 檢測目的： 比對勞動部規定的**「容許暴露濃度 (PEL-TWA)」**，若超標則需強制改善通風。

二、爆炸危害檢測：預防工廠災難 (Explosion Hazard Assessment)

如果您的粉塵是可燃的（如金屬粉、麵粉、木屑、塑膠粉、碳粉），則必須進行 ASTM 或 ISO 標準的爆炸特性測試。這是設計防爆系統的唯一依據。

3. Kst 值 (爆炸指數) 與 Pmax (最大爆炸壓力)

這是評估「一旦爆炸，威力有多大」的核心指標。 透過在球形爆炸測試儀中引爆粉塵，測量壓力上升的速率。

• Pmax (bar)： 爆炸產生的最大壓力。決定集塵機鋼板要多厚才不會炸開。

• Kst (bar·m/s)： 爆炸壓力上升速率常數。用來將粉塵分類：

  • St-0 (Kst = 0)： 不爆炸 (如水泥灰)。

  • St-1 (0 < Kst ≤ 200)： 弱爆炸性 (如奶粉、木屑)。

  • St-2 (200 < Kst ≤ 300)： 強爆炸性 (如環氧樹脂、碳粉)。

  • St-3 (Kst > 300)： 極強爆炸性 (如鋁粉、鎂粉)。

應用： Kst 值直接決定了**「洩爆片 (Explosion Vent)」**需要的面積大小。數值越高，洩爆面積就要越大。

4. MIE 最小點火能量 (Minimum Ignition Energy)

這項測試告訴您：「多小的火花就能引爆粉塵？」

• 單位： 毫焦耳 (mJ)。

• 意義：

  • 如果 MIE < 100 mJ，代表靜電放電就足以引爆。

  • 如果 MIE < 10 mJ，屬於極度敏感，必須使用全導電濾材、嚴格接地，甚至需要惰性氣體保護。

5. MEC 最小爆炸濃度 (Minimum Explosive Concentration)

空氣中懸浮多少粉塵才會爆炸？

• 檢測目的： 設定集塵風管內的風速與濃度監控。確保正常運作時，管內濃度遠低於 MEC（通常控制在 MEC 的 25% 以下）。

結論：沒有數據的防護，只是在賭博

回到標題：粉塵危害等級怎麼判定？ 判定流程如下：

1. 採樣： 在產線不同位置採集足夠樣品。

2. 送驗： 委託具備 TAF 或 ISO 認證的實驗室進行上述 5 項檢測。

3. 分級： 根據 Kst 值確認防爆等級 (St Class)，根據 PEL 確認毒性風險。

4. 選型： 依據報告數據，設計集塵機的過濾效率與防爆裝置。

切記，每一種粉塵的特性都不同。即使同樣是鋁粉，粒徑不同，Kst 值可能天差地遠。別再拿別人的數據來套用在自己的工廠上。

您的粉塵做過健康檢查了嗎？ 如果您不確定您的製程粉塵是否屬於「高爆險」或「高毒性」，請勿貿然採購設備。

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